所有一百个土窑，一般的高低宽窄，都是六尺矮，一丈宽，所有土窑都是标准的长方体，从第一个开始往下，窑体的长度从五尺开始，依次向下增加，最终，加到最后，窑长已达一百零五尺，足三丈有余。

在土窑盖好之后，因工时赶趁，不得不拿了大量柴草把土窑烘干处理。

与此同时，造城匠人开始在土窑集群旁边准备盖一个长三百丈的加热槽。

这个三百丈的加热槽，到底有多长？两里。

而因地势还有建造难度等等方面的考量，对于这个三百丈长的长槽，造城匠人在取得李孟羲的同意之后，决定是把长槽迂回着来建造。

建造之前，花半日，匠人量好了长度，又半日，插好了标杆，做好了施工安排。

同日，铁匠营目标的一千把铁钳终于打造完成，铁匠队长统计之后，发现还多了一百多柄，足有一千一百多个铁钳。

匠营的灌钢池也在同日做好，灌钢的准备已做完。

建造队忙碌许久，终于把巨型炭窑做好，跟寻常土窑一样，新做好的炭窑一样需要加热烘干。

在这第三日，李孟羲巡查各处，了解了所有工程进度。

第四日。

冶炼开始，匠人们把大量完好的刀剑投入了炉子中开始冶炼。

烧炭工作也一并开始，匠人把大量的木炭塞进数丈高的窑里，塞了满满的半窑，然后加火，点燃整个窑中的木头，待烧到火候火势正烈之时，立刻用黄泥封窑。

此日，加热用的三百丈长槽半日就垒好了，长槽细长，工量不大，垒起快速，只是，长槽乃有精工要求，需要长槽从头到尾都一般深，需要从头到尾槽宽一样，需要从头到尾都是水平。

助力的民夫们没能力把槽修到水平状态，只能是造城匠人自己来。

造城匠人拿着尺规，牵着绳索，弯着腰趴在土槽上一个眼闭着一个眼睁着一尺一尺的瞄平，他手里拿着把刮刀，身后有人提着泥跟着，不平的地方，凸了拿刮刀一点一点给刮平，凹了拿泥给糊上。

每修一尺两尺，匠人便取了瓢水倒下去半瓢，看水顺着流的走势，看修的平是不平。

加热槽修的极其缓慢。

第五日。

经第四日一天一夜的冶炼，两千把刀剑全融成了铁流到了池子里，灌钢术开始。

铁匠们按李孟羲所说的方法，拿着一根混铁枪搅拌铁汁，搅不两下赶紧换另一根。

这时，却有匠人找过来说，不能搅铁。

李孟羲疑惑为何。

匠人则说，按官坊做法，生铁化熟铁之术，便是将生铁流入池中多加搅拌，搅着搅着，炭气烧走，生铁便就成了熟铁。

幸好是李孟羲把锻钢知识没有私藏全盘告知了铁匠们，铁匠们熟知了钢性与炭，与气的关系之后，冶铁原理弄的很是清楚，若不然，匠人们就不能依据经验发现李孟羲的差错之处。

让李孟羲极惊讶的是，他本以为，高炉中流出来的铁，因为和炭火接触的关系，必定是生铁，他以为，生铁化熟铁之术，只能是百锻除炭。

因而李孟羲以为，生产熟铁的成本极其高昂。

然而，真实情况是，大汉有大规模制造熟铁片技术，只需把生铁流入浅的铁池里，使生铁尽可能的和空气接触，然后多加搅拌，搅着搅着，铁里的炭就大量燃烧排掉了。

这反应在实践中便是，往往，生铁汁搅着搅着以极快的速度就变稠了，搅不动了。这不是降温的缘故，一池铁水，大半天温度才能降到凝固状态，而是因为，随着生铁里炭的燃烧排除，很快就变成熟铁，熟铁融点又高的多，于是，铁水就快速变得粘稠。

灌钢法不能搅铁，那，李孟羲担忧，他不知生铁和熟铁煮了一宿之后，炭掺杂的均匀与否。

问了铁匠，铁匠不能给出什么建议。

到这一步，李孟羲没办法了，他只能就这样了。

下次看来得做一个标准的正方形铁池，然后将熟铁片均匀的插进去，这样才能尽可能的使炭分散的足够均匀。

灌钢已成，检查铁质时，令人捞起一勺铁汁随便打造下试试，待打造完成，铁冷了下来，打造完成的铁片敲起来铿锵作响，匠人依次判断，一池子都是好钢水。

钢水没问题，铸造便立时开始。

铁匠们把铁汁灌进早已打磨好的精工模具中，两勺铁水下去，模具满了。

待半个时辰后，开启模具，取出里边还发烫的钢条，钢条铸造的厚薄均匀，形制极好。

之后，匠人们便以铸出的钢条立刻开始造新的模具。

一千根之多的钢条，要铸完势必耗时漫长。

这日傍晚，一窑的炭烧成了，开窑之后，取炭上称称量，满窑的炭足有一万一千多斤。>